贵阳专精特新中小企业深耕细分赛道，小体量赢得大市场

专精特新中小企业是细分领域的“单打冠军”和“配套专家”。“十五五”规划建议提出，要强化企业科技创新主体地位，促进中小企业专精特新发展。在贵阳，一批科技型中小企业正以创新为引领，积极拓展国内国际市场。

在贵阳综保区的贵州鼎成熔鑫科技有限公司，工人正在对即将出口欧洲的柱塞泵零部件进行检测。

“这种产品的精度达到微米级，相当于头发丝的五十分之一。”企业技术部部长罗明星介绍说。

别看这些产品个头不大，但服务的却是挖掘机等大型机械设备。大型设备的动力输出和执行全靠液压系统，而这些产品正是液压系统的关键零部件。

柱塞泵的应用较为广泛，搅拌车、挖掘机、盾构机，甚至船舶、航空航天等方面都离不开它。“我们产品耐磨、抗冲击，故障率很低。目前的客户有潍柴、三一重工等，国外客户主要是利勃海尔等企业，基本都在欧美地区。今年的订单同比增长40%以上。”企业副总经理谢伟林说。

产品畅销海内外，全靠独门绝技带。长期以来，我国高端液压核心零部件主要依赖进口，为破解这一困局，企业将年研发投入保持在6%以上，最终成功推出钢铜双金属熔铸复合关键技术。

企业技术部部长罗明星告诉记者，柱塞泵产品如果做成纯铜的，成本会很高；做成纯钢的，又无法满足摩擦需求。该企业通过独有的工艺，把铜、钢熔铸在一起，既能保持钢的强度、韧性，又能满足耐磨的性能要求。

目前，企业已获国家级高新技术企业、省级专精特新中小企业等资质认证，今年产值将破亿。企业明年的目标是国际业务至少增长20%。

以专注铸专长、以创新赢市场，眼下，许多科技型中小企业正聚焦主业精耕细作。贵阳综保区的贵州至当科技有限公司就通过一项碳纤维“短切预浸料”的技术，打开了新蓝海。该项技术可将整条碳纤维切割成5至50毫米的片段，再与企业自主研发的树脂融合，形成新的碳纤维复合材料。

据企业研发经理张启青介绍，目前行业内碳纤维复合材料成型时间大概40分钟左右，而该企业可以做到8至10分钟。“这对制造企业来说，生产效率就能大大提升，我们的成本也能节约30%左右，一下子就提高了竞争力。”

以往，国内的碳纤维复合材料不仅要依赖进口，而且还面临单价高、生产周期长等问题。而这项“化整为零”的技术，不仅可以降本增效，更是为碳纤维复合材料打开了广阔的应用场景。汽车零部件、运动器材等各种复杂异形结构件，都可以用它来制作。

在汽车领域，该企业生产的产品主要是用于内饰和外饰。外饰包括前杠、机盖、车门等。“它最大的优势轻量化，相同质量要求的情况下，碳纤复合材料的重量只有钣金的三分之一，弯曲强度可达400兆帕以上。”张启青说

去年，该公司获评贵州省科技型企业；今年，公司产值将实现翻番。

“目前，我们70%的订单在国内、30%在国外。我们汽车类的客户有比亚迪、奥迪等，还有一些欧洲、美国品牌。我们将深耕碳纤维SMC行业，让它在更多领域有更多应用。”企业总经理秦数表示。