安盘高速真空罩压浆:为10万个锚头“保密”
在安盘高速的建设中,创新不仅体现在“飞渡”峡谷的壮举与智能监测的“大脑”,更体现的是对细节的处理。当焦点都集中到大桥时,或许不会注意到,微创新已经蔚然成风。一片预制T梁上锚头处理的美观与密实,同样是决定工程百年品质的关键细节。

在高速公路预制梁场,封锚的锚头处理是一块久攻不克的“硬伤”。传统手工敷设的水泥砂浆封锚,不仅外观粗糙,留有难看的“手抓印”,其密实度也难以保证,成为影响预应力耐久性的潜在隐患。安盘高速全线需预制T梁14037片,锚头数量约10万个。这意味着,10万个“美中不足”将深埋在T梁之中,成为建设者们挥之不去的“心头之患”。

项目团队在全线范围内发起“征集令”,试图找到解决方案。最终,在安盘一标,一项名为“真空罩压浆”的创新技术脱颖而出,提供了近乎完美的答案。安盘公司迅速组织全线集中观摩讲解,将其列为梁场验收的基本要求,推动这项微创新在全线落地生根。

此项技术的核心,在于根据不同型号锚具定制化的“真空罩”,彻底取代传统的水泥砂浆封锚,利用真空罩本身的密闭性和延长管道注浆长度,使注浆过程中的空气从预定的位置排出,浆液保留在真空罩及管道内部,解决了传统压浆工艺工序繁琐、工效低、密实度合格率低的痛点,进行了革命性优化。
施工时,操作人员将与锚具型号精准匹配的真空罩,通过螺丝与锚垫板牢固密封连接。这套“盔甲”自身的优良密闭性,能从源头上有效解决密封效果差的通病,确保浆体在真空辅助下充盈每一个空隙,从而极大保障了管道压浆的饱满度与结构长期耐久性。

相较于传统工艺,新技术的优势立竿见影:使用压浆罩后,将两道工序转变为压浆一个流程。真空罩的密封性能远胜手工封堵,使压浆饱满度显著提升。同时,其形成的锚头端面平整、造型统一,彻底告别了“手抓印”,实现了内实外美。
目前,这项已荣获国家实用新型专利及贵州省公路水运工程微创新成果的“真空罩压浆”技术,已在安盘高速全线推广应用。它生动地诠释了:真正的品质工程,源于对每一个细节的“较真”。安盘公司通过主动征集、果断决策、全线推广,将一项标段的“聪明点子”,转化提升为全线的“标准动作”,再次丰富了贵州交投品质工程的内涵。
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贵州交投集团投资建设的沪昆国家高速公路安顺至盘州(黔滇界)扩容工程项目路线全长174.133公里(其中与纳晴高速共线段约39.619公里,由纳晴高速实施),具体实施路段133.710公里,设计速度100公里/小时,双向六车道,路基宽度为33.5米。项目起自普定县东侧的十二营(枢纽)互通,接在建的沪昆高速贵阳至安顺段扩容工程、安顺西绕城和普安高速公路,经龙场乡、马场镇、龙河镇、岩脚镇、花戛乡、淤泥乡、盘北经开区、盘州机场经济区、盘关镇,止于黔滇界的岩峰洞,接拟建的沪昆国家高速公路云南富源(黔滇界)至麒麟段扩容工程。全线共设置桥梁38742米/78座,隧道34832米/23座,项目桥隧比55.03%。设置互通式立体交叉13处,服务区3处、停车区1处、养护工区3处、管理分中心1处、互通匝道收费站10处。

