产能利用率超90%，智能工厂助力贵州轮胎新春开新局

走进贵州轮胎股份有限公司，智能化生产车间的机械“大块头”随处可见，AGV机器人按照预设指令有序传送物料、机械臂串接起轮胎成型工艺的各个环节，工人则通过操作数字化系统，让这些“智慧助手”干得热火朝天。

贵州轮胎股份有限公司生产部副部长 张显龙

贵州轮胎股份有限公司生产部副部长张显龙告诉记者：“我们从2月1日开始逐步的复工复产，目前的人员、物料准备、设备运行状况基本正常，产能利用率达到90%以上。这一次复工比较顺利，也得益于我们智能化的应用，订单处于正常水平，与去年同期持平。”

这里的生产车间是全省首个5G全连接工厂，今年1月，企业入选世界经济论坛公布的2025年度首批“灯塔工厂”，成为全国轮胎行业首家，贵州省首家获此殊荣的企业。在今年的省两会上，贵州轮胎入选全球“灯塔工厂”，作为智能化改造和数字化转型的典型，写入2025年贵州省政府工作报告。

贵州轮胎股份有限公司载重子午胎分公司总经理 王立杰

“我们基于第四次工业革命的先进技术，应用了一些智能排查、AI智能解说等。通过这些年的智能化建设，劳动生产率提升了68%，每8秒钟就会生产出一条精品轮胎。‘灯塔工厂’只是一个起步，核心是要把这些新技术应用到实际场景里，这也是我们发展新质生产力的重要方向。”贵州轮胎股份有限公司载重子午胎分公司总经理王立杰介绍到。