一“企”看数博 | 贵阳高新区：以大数据为引领跑出转型升级“加速度”

“在生产一线上，工人只需要拿着一部平板电脑，就能对产品的每一个生产环节了如指掌，核对库存、订单、材料都可以交由系统去办，‘人少机器多’是我们的常态。”贵阳顺络迅达电子有限公司总经理助理邓世春自豪地说，顺络迅达依托大数据、融合大数据，全方位的智能生产让顺络迅达公司的产能不断提升。

贵阳顺络迅达电子有限公司是国家电子元器件高新技术产业化基地，其拳头产品就是高频绕线片式电感，已成为华为、中兴、TCL等世界500强企业的供应商，在国内电感行业首屈一指，在全球片式绕线电感排名中也位居第二。可以说，顺络迅达的产品在同类企业中已是佼佼者。

“我们之所以能成为同类企业中的佼佼者，是因为公司走上了智能制造的道路。”邓世春说，在2018年，顺络迅达公司就通过搭乘省、市“万企融合”“千企改造”东风，依托贵州工业云启用大数据信息化管控系统，逐步搭建智能化仓储管理系统、生产管理执行系统(MES)、人力资源管理系统（EHR）、数字化工厂综合一体化平台等。并利用大数据将所有设备、物料联网实施智能化改造，跟踪产品制造整个过程，工人只需做简单的开关机和异常处理，极大地提高了生产效率。

“工作人员可通过平板电脑实时查看产品生产过程中的数据。同时，系统也会自动收集和分析数据，如超过工艺管控标准，便会自动进行判断，然后自动报警停机。”邓世春坦言，智能化改造后，公司的片式电感良品率提升了3%，人均产值提升22%，投诉下降28%，销售翻了3.3倍，利润翻了2倍。

图片由贵阳高新区融媒体中心提供

今年，顺络迅达还新增加了第5条生产线，车间里购入了近100套AI智能观光机等高频片式绕线电感器智能设备。通过新引进的AI智能外观机屏幕，工作人员即可清楚、直观地看出每只产品的品质状况。如发现问题，设备可自动将不良品剔除，并将不良品的信息通过系统传输给相应的技术管理人员，这样，不仅能做到及时发现、反馈、处理问题，还能提高响应速度，避免不良产品的生产和流出，提升产品质量。

“片式电感体积大小不一，在手机上使用的电感大多长1毫米、宽0.5毫米，体积非常小，用肉眼很难识别产品外观质量，有了AI智能外观机便能更好地攻克这一难题。”邓世春说，第5条生产线增加后，有了AI智能外观机，公司每年能多生产电感8亿只，每年产值能达5亿元左右。

顺络迅达的提质增效只是高新区企业走智能化生产之路的一个缩影。近年来，一大批智能工厂在高新区应运而生，贵州汉方药业有限公司也是其中之一。

在贵州汉方药业有限公司的现代化中药制药生产线提取车间里，一台台机器整齐摆放着，一名工作人员在其间巡查。“这些机器全部智能化运转，运行情况实时传入电脑，工作人员只需在电脑上操控，就能实现自动投料、定量加溶媒、出液控制。”该公司总监张仕林介绍，以往，中药车间全靠人工巡视处理，包括设备的开始、结束时间等，特别是生产中的湿度把控，一个环节出问题，就容易导致中药生产模具被大量中药黏住。一台模具拆卸、清洗一次，往往需要多名工人工作４个小时。这些事情琐碎，人力成本也高。

2017年，贵州汉方药业有限公司乘“千企改造”的东风，利用智能制造、数据读取和分析，实现提质降本增效。据不完全统计，转型升级后，该公司的生产成本节约10%，月度生产能力提升约17%，产品合格率提升约9.92%，水电气利用率提高约10.4%。

产业变革升级，企业提质增效。近年来，贵阳高新区以落实“四个融合”为抓手，围绕做强以中高端消费、中高端制造为重点的实体经济的目标定位，通过推动大数据、互联网、人工智能和实体经济深度融合，提高全要素生产率，对传统产业进行全方位、全角度、全链条的改造，全面推进区域产业数字化进程。

“自实施千企改造以来，高新区已获批省级大数据融合标杆项目13项，组织实施融合示范项目142项，带动251家企业开展大数据与实体经济深度融合。”贵阳高新区产业发展局相关负责人说。

（通讯员:易颖）